（湖南jgkg354GFJF）

　　湖南水工工程有限公司是專業提供模袋施工,模袋工程等各類模袋的企業.水工公司擁有 的生產技術,提供的模袋施工專業.模袋工程安全可靠,深得新老客戶的信賴與支持.公司配備了 儀器并通過了體系認證,有效保證了產品以及大批量工程供貨計劃的完成。沖灌和程序：模袋混凝土充灌是整個施工的關鍵工序,須高度、嚴格要求,施工前應對動力設備進行檢查,對施工部位操作、要求、安全要求及勞動組織進行統籌考慮,施工采用如下充灌和程序:

用混凝土沖灌前用清水沖洗、管路；同時派專人向模袋內注水，模袋壁，以利于混凝土的流淌。

泵送1∶2水泥砂漿約1.0 m3,進一步管路,模袋灌漿口與輸送泵的橡膠軟管連接深度不少于30cm，并綁扎緊密，同時檢查管路接頭是否嚴密,防止水泥漿泄漏。

在模袋鋪開后經檢查無誤可以啟動攪拌機，按設計配合比投入水、水泥、砂石進行攪拌；拌制的混凝土須具有良好的和易性，確?；炷帘幂斔晚樌?。攪拌好的砼應做坍落度試驗，砼坍落度要嚴格控制在23±2cm范圍內，混凝土攪拌均勻檢驗合格后，通過混凝土泵逐條注入模袋內，灌注壓力不小于0.4Mpa。

　　模袋鋪設前,要按施工編號進行詳細檢查,看有無孔洞,缺經、缺緯、蛛網、跳花等缺陷,檢查完后,模袋鋪平、卷緊、扎牢,按編號順序運至鋪設現場。打模袋要檢查搭接布、充灌袖口和穿管布等是否縫制有誤,是否。如果正常,則進行相鄰模袋布的縫接，穿直徑10?cm鋼管于模袋穿管布中。模袋充填自下而上，按左、右、中灌入孔次序充填，為防止一次充灌不滿，在每個模袋單元設4個灌口的基礎上加設2個備灌口，若一次充灌不滿，打開備灌口再充。模袋內灌注砼后，底面兩側必須是坡面，不能有蹺起現象。在灌注中，如發現混凝土灌注流淌不暢，施工人員用自制的導流棍，模袋壁，使其順利流淌，切不可用工具或派人員上模袋表面進行式作業。從坡腳灌口向坡頂依次水平均衡充灌,防止模袋在沖灌中發生不均勻收縮。當模袋在一定范圍內混凝土已達到設計厚度時，即換模袋上另一混凝土灌注口進行混凝土灌注，使模袋混凝土灌注后各處厚度均勻，初凝前可輔以人工踩平，表面平整度符合達標要求。

充灌設專人指揮,與混凝土的操作者時刻保持密切聯系。充灌配備適當數量的人員，時刻觀察布袋內混凝土流動情況，并根據砼流動狀態大致判斷混凝土的和易性,坍落度等情況，個別流動受阻可用人工踩擠的，使混凝土向動，確保模袋飽滿度和厚度達到設計要求，同時確保充灌時不產生爆袋事故，試驗參數及時充灌壓力和速度并安排人員對排體進行釬插檢查，確保充灌。

充灌同時，設專人巡回檢查混凝土運輸管路，重點檢查管路接頭，混凝土流動聲音等情況，發現異常及時停機處理。

　　護坡外觀整齊美觀。模袋混凝土具有良好的整體性，表面凹凸不平，具有流線形的結構，抗沖能力強，防護效果好，可起到抗浪減壓作用，工程護坡的安全度。模袋混凝土是一種新技術、新工藝，現在還沒有規程規范。監理站根據設計要求和相關資料制定了施工操作規程和控制表格，報業主單位審核經質監站批準執行。每單元范圍內必須連續沖灌，禁止留置施工縫，以保證模袋混凝土的整體性。

模袋混凝土充灌將近飽滿時，應暫停5～10分鐘，待模袋中的水分、空氣析出后，再稍充灌些填料至完全飽滿，這樣也會使充灌后的混凝土強度大于同配比的常規澆筑的混凝土；灌完一片后設備，按上述步驟進行下一片充灌施工，兩片間要聯接靠緊。

一個單元澆筑完成后在鋪設、搭接、澆筑下一個單元，在每次混凝土澆灌完畢后的施工間歇期間，都應把輸送泵與管道清理干凈，泵送1∶2水泥砂漿1.0 m3,然后再加球（或大徑骨料）加水清洗管路，以免混凝土粘附于機械和管道表面而影響再次澆灌混凝土。

做好模袋混凝土的原始施工記錄，其內容包括：澆筑部位、順序、施工起止時間、混凝土配合比以及材料品種、施工時發生的故障及處理經過等。

　　施工目標控制目標：單元工程合格率 ，優良率≥90％。安全目標：模袋混凝土施工期間確保雙零（即：零工傷和零事故）目標。進度目標：精心組織、合理安排，確保導流施工順利完成。模袋護坡混凝土設計南臺頭干河左岸邊坡，長26米，坡比1:4；城南橋、秀水橋、中興橋下表面全斷面防護采用模袋混凝土護坡，總方量大約6500平方米；模袋混凝土設計厚度為25cm，混凝土為C25 配。模袋混凝土保護、養護

模袋充滿結束后，用繩將充灌袖口系緊，防止混凝土外溢，待混凝土稍微凝固，用人工將袖口混凝土掏出，將袖口布布袋內，用水將模袋表面沖洗干凈；及時用水將模袋表面的灰渣沖洗、清理干凈；對施工中難以避免的腳印盡量，然后進行保護，防止人畜踩踏或其它物品撞、壓；充灌后的模袋坡頂、坡腳及時進行錨槽回填覆蓋和壓腳混凝土施工；模袋成型后在3至5日內進行表面澆水養護，一般一日二次，若高溫干燥澆水，混凝土未凝固前，嚴禁任何人在模袋表面踩踏行走。